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鋳片・鋼片精整工場
スラブデスク操作室 |
ビレット精整工場
ビレットコールドソー |
ビレット精整工場
ビレット仕分けクレーン |
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連続鋳造機で圧延されるスラブをコントロールする操作室です。
スラブは全てコンピューターで集中管理され現品とデーターの整合性を確認しながらマシンの操作を行います。
当社でスラブを管理する最も重要なポジションです。 |
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シームレス鋼管の素材となるビレット（丸鋼片）を切断する機械です。
当機械は全自動で170mm〜370mmまでの丸鋼片を1〜3分程度で切断します。
切断済のビレットは石油掘削用のシームレスパイプとして圧延されます。 |
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切断後のビレット（シームレス鋼管の素材）を仕分けする専用クレーンです。
当クレーンはマグネットで材料を吊上げ、吊下げを行い旋回も自由です。
現在は男子のオペレーターが操作していますが、将来は女性オペレータの登用も考えています。 |
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鋳片・鋼片精整工場自走グラインダー |
鋳片・鋼片精整工場100tクレーン |
鋼板精整工場精整
ラインリフマグクレーン |
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材料の表面に発生した疵を除去する設備です。
当設備の操作はさほど難しいものではありませんが、疵を見分ける力が必要となります。 |
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厚板、薄板の素材となるスラブを運搬するクレーンです。
当クレーンはスラブの両端を大きな爪で挟んで搬送します。 |
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圧延済の厚板製品を運搬するクレーンです。
大きなマグネット（磁石）にて製品（厚板）吊り上げ搬送します。 |
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鋼板精整工場精整職場
NCガス切断機 |
厚板ショットライン操作室 |
厚板ショットライン |
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鋼板精整工場精整ラインNCガス切断機です。
指定された切断長を機械にインプットして自動的に切断します。
切断完了後の製品はバリ取り完了後表面疵を除去してショットラインに搬送されます。 |
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ショットラインに流れる製品はコンピュターでデータ管理されています。
当操作室ではテレビ、ラインモニターによる遠隔監視で操業状況を把握し、異常時に対応するラインの要です。 |
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当ラインは厚板製品の表面、裏面のスケール（ゴミ）を掃い、お客様の要求に応じて自動的に塗装するラインです。
塗装は約5種類ほどの色彩があり製品は船舶、橋梁等に使用されます。 |
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ロールショップ工場スリッター集中管理室 |
ロールショップ工場スリッター |
溶接管PLP職場
（プラスチックライニングパイプ） |
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当工場で行われる作業を集中的に管理します。
管理室ではテレビモニターによる監視、機械運転、データ管理を一元的に行い各部署への作業指示、異常の対応等工場の要です。 |
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圧延済のコイルをスリット（切断）する設備です。
スリットされたコイルは別の設備で巻き取られ、溶接鋼管として主にガス管、水道管として使用されます。 |
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当職場では鉄製のパイプに外面塗装を施し腐食防止を図ります。
塗装は全て自動化されており低公害のポリエチレンを使用しています。
塗装が完了したパイプは水道管、電気配管用の製品として使用されています。 |
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冷延ロールショップロール置場 |
冷延ロールショップNC研磨機 |
大径ロールショップNC研磨機 |
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薄板圧延用のロールを保管しています。
当ロールの中には一本何千万もするものもあり管理には細心の注意をはらっております。 |
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薄板圧延用ロールを研磨する機械です。
当ロールで圧延する製品は自動車、電化製品等の高級素材として使用される関係でNC+職人技が要求されます。
研磨の仕上がりが悪いと製品に莫大な損害を与えることになります。
当職場ではベテランから若手に技能が伝承され、近い将来若手中心の活気ある職場になります。 |
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シームレス鋼管圧延用ロールを研磨する機械です。
機械に研磨内容をインプットして後は機械が自動的に研磨します。
研磨完了後当ロールを圧延ラインに組み込みます。 |
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